电涂覆的清洁方法中最重要的缺陷包括在阴极附近的碱化空间的增加，导致阴极上的盐沉积物的形成，因为通过水环境通过电流。在某些情况下，盐如此紧密地覆盖阴极的表面，这会导致电涂覆的过程的总缩减。这种缺陷的原因包括在该方法的阳极从限定厚度的电线使用致密栅格，因此增加了电流密度，因此，促进的产生氢气的数量增强浮动过程。在此期间，盐的沉积物产生的根本封闭栅格，从而将氢气气泡的输出锁定通过栅格。

还应注意到阳极栅极由于氧化(在其上形成氧)而快速贬值。该工艺的另一个不足之处是电极表面气泡产生不均匀，导致气泡集中在漂浮相机的特定区域。本文介绍了利用一种新型的电浮选机对工业废水进行净化的方法和方法。以及在工业水净化工艺过程中使用带负电荷的氢气泡的计算分散性，与从废水中分离微观颗粒有关——在基本的漂浮行为过程中，工业废水的废组分中产生的强复合氢泡+有价值的微观颗粒。

工业废水的分离纯化，多相体系，电场对水溶液的影响，氢电解气泡。

电涂覆的清洁方法中最重要的缺陷包括在阴极附近的碱化空间的增加，导致阴极上的盐沉积物的形成，因为通过水环境通过电流。在某些情况下，盐如此紧密地覆盖阴极的表面，这会导致电涂覆的过程的总缩减。这种缺陷的原因包括在该方法的阳极从限定厚度的电线使用致密栅格，因此增加了电流密度，因此，促进的产生氢气的数量增强浮动过程。在此期间，盐的沉积物产生的根本封闭栅格，从而将氢气气泡的输出锁定通过栅格。

还应注意到阳极栅极由于氧化(在其上形成氧)而快速贬值。该工艺的另一个不足之处是电极表面气泡产生不均匀，导致气泡集中在漂浮相机的特定区域。本文介绍了利用一种新型的电浮选机对工业废水进行净化的方法和方法。以及在工业水净化工艺过程中使用带负电荷的氢气泡的计算分散性，与从废水中分离微观颗粒有关——在基本的漂浮行为过程中，工业废水的废组分中产生的强复合氢泡+有价值的微观颗粒。

工业废水的分离纯化，多相体系，电场对水溶液的影响，氢电解气泡。

污水和工业废水的清洗问题要求越来越严重的重要性，因为大多数工厂的清洗建设是老旧的，无法按照现有规范提供排水的定性清洗。目前，电浮选技术的应用越来越广泛。电浮选法用于去除污水和洗涤水中的悬浮物、金属的磷酸盐和氢氧化物、悬浮物、树脂、乳化物质、石油产品、工业用油、脂肪和表面活性剂等形式的污染。电镀生产和印刷电路板生产的技术解决方案[1-6]。

与其他形式的浮选相比，电滤网具有以下原理特征和具有区别特征，同时其优点。极端的微分散气体由电解产生。如果在机械类型的浮选器中，气泡所产生的平均直径为0.8-0.9mm，在气动浮选器中，平均为2mm，在真空中，压力浮动为0.1-0.5mm，然后在电滤板中是0.1-0.5mm形成尺寸小于100 mcm的泡沫。根据电解条件，可以与其他浮选方法无法进入到8-15mcm的气泡的产生。

此外，电解气体的气泡大小均匀，脱离电极后的聚结倾向较小，在液体中保留的时间内气泡的直径不变。这种清洗方法最根本的不足之处在于，由于电流通过液体，碱化阴极空间增大，因此，在电极上形成了盐类沉积物。在某些情况下，盐会紧紧地覆盖在电极表面，这可能会导致电浮选过程的全部缩短。这一缺陷的原因包括,阳极的方法是使用密集的网格线的定义的厚度,从而增加电流密度,生成的氢的量,因此,泡沫,促进浮选过程的强化。

在此期间，盐类沉积物的生成只是简单地关闭了栅格，从而锁定了通过栅格的氢气泡的输出。还应注意到阳极栅极由于氧化(在其上形成氧)而快速贬值。该工艺的另一个不足之处是电极表面气泡产生不均匀，导致气泡集中在漂浮相机的特定区域。因此，它会导致液体的循环运动，从而恶化清洗过程。因此，需要开发新的电解槽结构，以消除这些不足。

本文介绍了利用一种新型的电浮选机对工业废水进行净化的方法和方法。以及在工业水净化工艺过程中使用带负电荷的氢气泡的计算分散性，与从废水中分离微观颗粒有关——在基本的漂浮行为过程中，工业废水的废组分中产生的强复合氢泡+有价值的微观颗粒。

该方法已在Packer YadPaz Tubes and Profiles Ltd (Kiryat - Malachi, Israel)的原化厂进行了测试。电生产是环境污染最危险的来源之一，主要是地表和地下水库，鉴于形成了大量的废水。产电废水中所含的金属化合物对水库-土壤-植物-动物-人类的生态系统有非常不利的影响。这些化合物具有毒性、致癌的(造成恶性的新形态——,SE,锌、Pd、Cr、,铅、汞、Co、Ni、Ag)、Pt),的诱变(造成遗传的改变-硫化锌),产生畸形的(能够导致畸形在自己出生的孩子- Cd, Pb,,有限公司Al和Li)和过敏性(Cr6+)的有害特性。

此外，一些无机化合物对清洁施工中的微生物具有灾难性的作用;它们终止或减缓废水的生物净化和沉淀物在消化池(用于有机液体提取并获得甲烷的厌氧发酵装置)中的发酵过程。水库中的有毒金属对动植物产生灾难性的作用，阻碍了水库的自净过程。污染水库用水灌溉，有色金属被带入农田，集中在土壤最肥沃的上层，降低了土壤的固氮能力和农业作物的生产力，并导致饲料和其他产品中金属积累超过允许浓度。

在产生电的废水中，几种有害成分同时存在，表现出它们对人类的有机体、温血动物、水库的植物群和动物群、运河的清洁建筑的微生物群的联合作用。即表现为作用的效果大于简单的总和，表现为几种毒物作用的效果小于综合，也表现为简单的总和。因此，电法废水污染的基本成分是微粒、有害生物微生物和氯。

该方法已经在Tnuva公司(Kiryat-Malachi，以色列)的基础上进行了测试。奶牛场的受污染废水是在清洗工业处所的容器和设备时产生的。这些废水受到牛奶、乳制品损失、生产废物、试剂、设备清洗时使用的污染，以及从容器、地板和其他表面被洗掉的外加剂的污染。乳品工业工厂的废水温度在16 ~ 33℃之间变化。废水月平均温度冬季为17-18℃，夏季为22-25℃。废水的pH值在很大程度上取决于生产工艺、生产品种。对于产品，与牛奶发酵过程无关，排水的pH值接近中性值(牛奶罐和黄油制造工厂6.8-7.4)。

对于制造奶酪和其他酸奶产品的工厂，废水的pH值降至6.2，为奶酪制造厂。乳制品植物植物的废水的组成在表1中表示1.悬浮液的主要部分（至90％）是蛋白质来源的有机固体。取决于生产的技术循环，悬浮固体的浓度在宽范围内变化。乳制品植物废水的COD和BOD的价值也会在宽范围内变化，平均值为市政乳制品1400和1200 mg / L，适用于2400- 3000 mg / L的奶酪制作植物。确定乳制品植物废水的COD和BOD具有遵循直接依赖BOG =（0.8-0.84）COD。使用这种关系，基于价值鳕鱼，可以大致计算任何型材的牛奶生产工厂的废水的BOD，其大大促进水域的组成分析和控制清洁结构的工作。

乳业工厂废水中油脂的含量基本上是由生产产品的种类和生产技术决定的。全脂牛奶生产的废水中含有这种形式的脂肪，天然牛奶也有。牛奶的脂肪是最小的球，被水合蛋白质壳包围着。大的脂肪球是从生产奶油、酸奶油和牛奶中提取的;它们的结合和扩大发生的地方。废水中的氮主要以蛋白质化合物的氨基和少量的铵盐混合物的形式存在。氯离子浓度达到800- 1000mg /l，平均含量为150- 200mg /l。

因此，牛奶产量废水污染的基本组分是微粒，有害生物微生物和氯。纸浆和造纸工业是经济中最吸湿的分支之一。近920万立方米的淡水每天都是经济分支的植物消耗。根据生产的质量和品种，技术需求的具体支出在广泛的范围内变化。因此，在1吨由未漂白的纤维素产生的纸板和纸上，形成10-50米^3.废水，从漂白纤维素- 150- 250m3等。

废水形成：

废水的物理化学结构取决于产出的产品。废水中含有纤维素、纸张、填料、染料、乳胶、乳剂、粘合剂等纤维。它们有不同的颜色，有较高的重量和有机物质的含量，有特定的气味。从工艺上区分了酸性(亚硫酸盐)和碱性(硫酸盐)获得纤维素的方法。硫酸盐法不仅为从针叶树中获得纤维素提供了可能，而且也为从落叶植物中获得纤维素提供了可能。该废水的典型特点是多种物质含量高，采用硫酸盐法获得纤维素:33% -无机和67% -有机物。

亚硫酸盐纤维素产量的废水含有10％的无机和90％的有机物质。表2介绍了从生产纸浆和纸张生产的半成品生产中的废水的组成和污染浓度。根据纸浆和造纸工业植物的污染组成，废水的碱性料道主要含有：地壳，碱，纤维，酸，粘液和灰烬 - 具有令人不愉快的气味的物质。此外，在植物领土上形成有条件地清洁和表面废水。纸浆和造纸工业植物污水处理的特点是，废水是由于隔离生产过程而形成的，通过第一次局部去除碱性污染。

因此，使用滚筒和网状过滤器从废水中除去外壳。纤维通过网状过滤器过滤，进一步沉降在水平或垂直的水槽中。碱液从废水中除去。这些有难闻气味的物质在沉淀过程中通过氯化作用被清除。经过局部净化后的废水收集到一般的水流中，再送往全工厂施工的机械、物理化学或生物清洗。重要的是，即使建造生物清洗的90-95%的技术效率也不能保证从制浆造纸工业的废水中充分去除有机固体。

生物净化后的废水具有很高的色度。用水浇灌200次后，废水的味道就消失了。生物纯化水的COD可达280 ~ 350 mg/l。随着这类废水的清除到水面水库的水，水有异味的距离较低的20公里的水排放区域。用水稀释2-5倍后即可消失。水库水体的色度增加3-4倍，水体溶解氧浓度急剧降低。重量粒子的含量增加了几十倍。因此，制浆造纸废水污染的基本成分是微粒、有害生物微生物和氯。

目前，电浮选技术的应用越来越广泛。电浮选法用于去除污水和洗涤水中的悬浮物、金属的磷酸盐和氢氧化物、悬浮物、树脂、乳化物质、石油产品、工业用油、脂肪和表面活性剂等形式的污染。电镀生产和印刷电路板生产的技术解决方案。然而，这种清洗方法最本质的缺陷在于，由于电流通过液体，碱化阴极空间增大，并因此在电极上形成盐类沉积物。

在某些情况下，盐会紧紧地覆盖在电极表面，这可能会导致电浮选过程的全部缩短。这一缺陷的原因在于作为阳极的方法是使用密集的网格线的定义的厚度,从而增加电流密度,生成的氢的量,因此,泡沫刺激强化浮选过程的。在此期间，盐沉积物的产生简单地关闭了电网，从而将氢气气泡的输出锁定通过栅格。

在此期间，盐类沉积物的生成只是简单地关闭了栅格，从而锁定了通过栅格的氢气泡的输出。它应该注意到阳极栅格的快速折旧，因为其氧化（氧气上形成）。该工艺的另一个不足之处是电极表面气泡产生不均匀，导致气泡集中在漂浮相机的特定区域。因此，它会导致液体的循环运动，从而恶化清洗过程。开发了完全新的工业废水净化技术过程，使用DC（直流电流）对工业废水和独特的电滤板的作用[7]。

工业废水在电场作用下，阴极上形成带负电荷的氢气气泡。形成的带负电荷的氢气气泡的大小可以被控制，并且可以很小，因为这需要废水净化的工艺过程。利用带负电荷的氢气气泡的计算分散性，可以解决废水净化工艺的主要任务，连接到废水中废物的微观颗粒的分离，-在基本的漂浮行为过程中，产生的氢气泡+废水固体废弃物的微观颗粒的强复合物。

在阴极表面形成并脱离后，带负电的氢气气泡，在废水中上升;在路上，废水中固体废物组成的微观颗粒以比单个气泡大得多的尺寸相遇，气泡诱导固体废物的微观颗粒的面积带上正电荷。由于相反电荷的吸引，气泡粘附在微观粒子上，形成强烈的接触，形成的微观粒子+氢气气泡的复合体体积强烈增大，在大大增大的阿基米德力的作用下，随着速度的增加，微粒子与氢气泡的络合物向上漂浮。

此外，独特结构的开发实验室电滤板（图1）允许去除上述电解栅化方法的所有缺陷，因为其电解基碱的形式和构造。电解基底不包含使用致密栅格与小细胞的电极。在电极（阴极）下是不锈钢（石墨）的盘，基于电滤光剂固定。上电极（阳极），也来自不锈钢，并且在中间的交叉中以环的形式执行。

提供了电极间间隙调节。浮力照相机为圆柱形，因此对电场对水的影响下形成的氢气泡没有滞止区。电浮选机工作的有效性取决于电浮选机系统中气体的含量。

根据法拉第定律，在时间t时，在电极上释放的气体的质量(M):

M = jigSt (2.1)

其中j - 气体的电化学当量（用于氢气j = 1.0 10⁷кg/（a∙s）;对于氧气J = 8.29 10⁸кg /(А∙s));i -电流密度，A/m²;G = 90％，95％ - 电流输出（实际气体传质与百分比计算的理论比率）;S - 上电极的平方，m²．

如果我们代表I - 进程的当前密度作为I / s，其中I / s的进程的直流电流，那么等式（2.1）采用以下形式：

M = jIgt (2.2)

由式(2.2)可知，在时间t时，在电极上释放的气体的质量与直流电的值成正比，与电极的平方无关。

然而，根据欧姆的法律，过程的直流值与电极电压（U）成正比，与电极介质（R）的电阻成反比：

I = u / r (2.3)

电极间介质的电阻(R)又取决于电极间间隙(L)和上电极的平方(S)，如下所示:

R = ρl / s (2.4)

其中ρ -电极间介质的电阻率。

将(2.4)代入(2.3)，我们将得到:

i =（美国/ρl）（2.5）

因此,从(2.5)减少的广场上电极(S),在我们的案例中改变电极的形式,可以补偿电压的上升(U)的电极维护以前的工作的有效性electroflotator(前面的气体含量的系统- M)。

电极电压的增加不仅不会降低电氟斑块的工作的有效性，还可以在之前表明的情况下降低;由于上电极（阳极）的正电荷，它提供了产生的带负电荷的氢气气泡的最大分散和气泡的漂浮额外加速度。电滤光器的工作的有效性还取决于电极间隙（L），间隙越小，直流值越大，系统的气体含量越大，间隙越大，值越大直流和因此，系统的气体含量越少。

所有这些因素是建设开发实验室electroflotator(图1)。特殊实验室electroflotator提出了有机玻璃的圆柱形容器内径为2.0厘米,高11厘米,底部(平方S = 3.8 cm2)是由不锈钢和作为阴极。阳极由不锈钢制成环形，固定在距离阴极5 mm的位置。电浮选机由电浮选机上部的手动分离器提供，用于收集工业废水净化过程中获得的废水中的废组分，在接收收集器中进行收集。

废水填充电浮选机的体积约为40 cm3。因此，这种形式的电浮选机结构是离散动作的电浮选机。试验是在离散、不连续状态下进行的。在净化过程中，废水由电浮选机的顶部充填。在试验过程中，通过人工分离器将废水中的废液成分收集在接收收集器中，剩余的净水通过位于电浮选器底部的针阀导出。为实现废水的连续动作净化，构建了以下电浮选机(图2)。

结构研制的工业废水净化用连续动作电浮选机，采用矩形容量的形式实现浮力照相机- 7，其角度由特殊的插入器提供，因此，照相机的内部部分采用圆柱体的形式，后上墙由反射器提供。在废水净化过程中，废水通过吊车1、口袋2、间隙4的支管进入浮选摄像机- 7，实现了废水中的微小颗粒与废水的分离。干净的水经过额外清洗的摄像头- 8后，用起重机- 6将其从电浮选器通过袋和排水管支管移开。电浮选机的基本元件是电解碱- 5，以插头的形式实现，并采用特殊的机制，可以简单地通过电极间隙大小进行调节。

阴极由不锈钢(石墨)制成，安装在相机的底部。阳极由耐腐蚀的金属晶格制成，使用特殊的结构，它位于阴极上，可以简单地调节阳极和阴极之间的间隙大小。在完成电浮选机的清洗和全部剩余水的输出后，用起重机- 9提供支管。在电浮选机工作过程中，起重机是关闭的。漂浮的废弃物微观固体颗粒被收集到摄像机上部的泡沫层中，并由桨叶装置- 3移到专用的接收舱中。

开发的方法和特制的实验室电浮选机净化电生产废水(图1)，其中废水中的有毒金属(Zn)被转移到接收收集器，纯净水可以在电生产工艺过程中重复使用，也可以用于不同的技术目的，而不会对动植物造成灾难性的伤害。纯锌是在清洗过程中获得的，也可用于电镀生产工艺过程中反复应用。

为了实现清洁该方法使用电场对废水的动作。结果，在离子上发生金属化合物（在我们的情况下是锌）的解离：

ZnCl.₂=锌^＋２+ 2氯^－1(3.1)

随着直流电通过含有金属化合物(氯化锌)的水₂)，氢离子H+和锌离子Zn^＋２方法阴极;氢夺走了它的一个电子，锌的正离子夺走了两个电子。四个离子OH^──接近阳极，它返回四个电子。氯的两个阴离子^－1接近阳极，返回两个电子。结果，在阴极上形成的氢的中性原子在自由状态下变得不稳定并成对与氢气的硅藻分子相结合₂，锌的阳离子锌^＋２转化为锌原子锌。

两个水分子在阳极上形成，形成的自由态中性氧原子变得不稳定，成对地结合成氧原子分子₂．在阳极上形成的氯的中性原子Cl，成对地结合成氯的双原子分子Сl₂．

因此，在阴极上氢气的气泡会分离，锌的中性原子会沉淀:

H⁺+ e = H;H + H = H₂↑Zn.^＋２+ 2e = Zn (3.2)

在阳极上会分离出两个水分子，氢气和氯的气泡:

2Сl^－1- 2e = Cl + Cl = Cl₂↑40.^──- 4e = 2h₂O + O₂↑(3.3)

一种方法使用带负电荷的氢气气泡，这些气泡是在电流对废水的影响下形成的。在该方法中形成的微分散氢气泡的大小小于或与锌的微固体颗粒沉降在阴极上，并固体附着在这些颗粒的表面，因此，有效地与它们一起漂浮，从而在接收收集器中提供它们的收集和从它们的废水清洗。利用上述电场作用于废水的方法，可以将氯从废水中分离出来，从而实现氯离子对废水的净化，这也是生态学的重要因素。

方法已经在Packer Yadpaz Tubes和Profiles Ltd（Kiryat - Malachi，以色列）的植物中进行了测试。表3介绍了废水净化的结果，在封装薄皮管和平面有限公司植物厂完成后获得的一般技术过程：HINE MPC - 允许浓度的最大浓度 - 化学元素及其化合物的最大浓度在环境中，对人体生物的每日影响不会长时间导致病理变化或疾病，由已知的目前和随后的人类生活中的任何期间的研究方法决定。

由表3可知，清洗后，锌(Zn^２＋)以8mg /l降至0。整个锌浮到水面，经接收收集器筛选。氯含量由250mg/l降至25mg /l(90%)。

直流电作用于废水产生的氯气泡浮到废水表面蒸发。所得结果表明，所开发的方法在该厂废水净化中的应用是高效的。此外，在锌清洗过程中获得的锌和纯化水可以在工厂的电法过程中重复使用。纯化水符合MPC标准，也可用于其他用途。方法简单、快速、经济实惠。该方法对电镀废水的净化效果良好。乳品生产废水污染的基本成分是微粒、有害生物微生物和氯。

与此同时，开发的清洁方法已经表明其能够清洁类似类型的废水，开发方法应用于TNUVA（Kiryat-Malachi，以色列）的底座上清洁牛奶生产的应用进行了。表4介绍了废水净化的结果，在TNUVA公司工厂完成一般技术过程之后获得的。从表4看，在清洁后，悬浮的固体从600mg / L降至30 mg / L，COD减少3000mg / L至110mg / L，BOD从2400mg / L至25mg / L，脂肪减少从100mg / l至10 mg / L，将浑浊废水转化为几乎清澈的水。

所有污染物的微组分浮到水面，由接收收集器进行筛选。氯含量由260mg/l降至20mg/l。由于电流对废水的作用而产生的氯气泡浮到水面并蒸发掉。所得结果表明，所开发的方法在该厂废水净化中的应用是高效的。此外，在清洗过程中获得的纯净水可以在装置的工艺过程中重复使用。纯化水符合所有允许的标准，也可用于其他用途。方法简单、快速、经济实惠。该方法对牛奶生产废水的净化效果良好。

纸浆和纸张生产废水污染的基本组分是微粒，有害生物微生物和氯。结合开发的清洁方法已经显示出其清洁类似类型的废水的能力，开发了开发方法在美国以色列公司的基础上清洁这种类型的废水的应用。造纸厂有限公司（以色列Chedera）。表5介绍了废水净化的结果，在美国以色列造纸厂有限公司工厂完成后获得的一般技术过程。从表5中，清洁后，悬浮的固体从105 mg / l降至5Mg / L，COD从1600mg / L降至50mg / L，BOD从230mg / L至10mg / L，色度从1500度到0，气味从3.5点到0，转化为浑浊的废水几乎透明的水。

污染物的所有微量组分都浮到水面，并由接收收集器进行筛选。氯含量由100mg/l降至2mg /l。由于电流对废水的作用而产生的氯气泡浮到水面并蒸发掉。所得结果表明，所开发的方法在该厂废水净化中的应用是高效的。此外，在清洗过程中获得的纯净水，可以在装置的工艺流程中重复使用。纯化水符合所有允许的标准，也可用于其他用途。方法简单、快速、经济实惠。该方法对制浆造纸废水的净化效果良好。

试验表明，所研制的电浮选机对电、乳、浆、纸生产废水的净化效果良好。在清洗过程中获得的纯净水可以在工艺过程中重复使用。纯化水符合所有允许的标准，也可用于其他用途。方法简单、快速、经济实惠。所设计的电浮选机可以高效地清除工业废水。